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簡(jiǎn)介壓片機(jī)的工作原理與工藝
發(fā)布者:admin 發(fā)布時(shí)間:2011-08-22 閱讀:2477次 【字體:

壓片機(jī)在制藥,食品等行業(yè)廣泛使用,可以說壓片機(jī)的出現(xiàn)帶動(dòng)了很多企業(yè)的快遞發(fā)展。

一、沖模: 沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中?讖郊礊樗幤闹睆。 沖模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動(dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。因此,對(duì)沖模的加工精度要求非常高。 

 
二、壓片機(jī)的工作過程 :
 
  壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:
 
  1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?字,封住中模孔底;
 
  2、利用加料器向中?字刑畛渌幬;
 
  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?咨隙寺淙胫心?,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
 
  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?祝瓿梢淮螇浩^程;
 
  5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
 
三、壓片機(jī)制片原理:
 
  1.劑量的控制
 
  各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?椎纳疃,從而改變封底后的中?椎膶(shí)際長(zhǎng)度,達(dá)到調(diào)節(jié)?字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
 
  2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制
 
  藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作,由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
 
四、壓片機(jī)的分類:
 
  壓片機(jī)可分為
單沖壓片機(jī)多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
 
  單沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理),使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作,也可以有兩副或更多,但多副沖模同時(shí)沖壓,由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn),間歇加料,間歇出片,生產(chǎn)效率較低,適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
 
  多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時(shí),又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過程。這時(shí)壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來看,受力較為均勻平穩(wěn),在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)多按沖模數(shù)目來編制機(jī)器型號(hào),如俗稱19沖、33沖壓片機(jī)等。

 
本文作者:常宏藥機(jī)
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