1、 包衣機(jī)加料方便、效率高。
2、 清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
3、包衣機(jī)選用進(jìn)口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
4、該機(jī)獨(dú)特的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對(duì)片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對(duì)包衣膜的保護(hù)。
5、該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個(gè)不同規(guī)格的鍋體，以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑，可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求
小型種子包衣機(jī)操作過程
操作前準(zhǔn)備：
1 將主機(jī)放置平穩(wěn)，開啟注油蓋，對(duì)減速箱添加潤(rùn)滑油至油標(biāo)線。
2 將供噴支架移至主機(jī)右側(cè)，將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。給液杯內(nèi)加裝包衣液。
3 接通電源，打開主機(jī)調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
4 連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
5 將吹風(fēng)機(jī)口對(duì)準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
6 以上各工序準(zhǔn)備完畢，啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有無故障，確認(rèn)正常無誤后，即可開啟空壓機(jī)，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
小型種子包衣機(jī)操作過程：
1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi)，將槍支架與噴槍轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好。
2 開啟電源開關(guān)，如有需要，可以將供風(fēng)，內(nèi)加熱開關(guān)打開，物料進(jìn)行包衣。
3 出料：將噴槍及鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。
種子包衣機(jī)|小型種子包衣機(jī)操作技巧
1當(dāng)包衣過程中需暫停噴液時(shí)，僅關(guān)閉液杯下面的閥門即可，當(dāng)需要繼續(xù)噴液時(shí)，只關(guān)閉液杯下面的閥門可以了。
2 機(jī)器在操作時(shí)，不時(shí)查看藥片包衣的質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3 使用此機(jī)進(jìn)行拋光及干燥及包糖衣時(shí)，只要移開支架及噴槍即可。
4 使用此機(jī)進(jìn)行粉末制粒、制丸時(shí)，移開支架及噴槍后還需將鼓風(fēng)裝置移開。
種子包衣機(jī)注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)
1 減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
2 包衣鍋如長(zhǎng)期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50˚C。
4 蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個(gè)月）。
5 機(jī)器必須可靠接地。
6 不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
7 每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。
8 機(jī)器在出料后，如不再進(jìn)行包衣，應(yīng)對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
9 機(jī)器在操作中，嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴槍，以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴槍。
10 包衣后的成品必須用低溫干燥，且不斷翻動(dòng)；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
11噴槍系統(tǒng)不用時(shí)應(yīng)將各部件拆除下來，進(jìn)行保存，噴槍與其它部件應(yīng)分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對(duì)噴槍內(nèi)部進(jìn)行清洗。
相關(guān)關(guān)鍵詞：包衣機(jī)價(jià)格，種子包衣機(jī)，小型種子包衣機(jī)
