壓片過程中,壓片機(jī)運(yùn)行速度快,工作壓力大。為保證片劑質(zhì)量的合格以及人身和設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序操作,一般操作步驟及注意事項(xiàng)如下:
操作步驟:
(1)合上電源,手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)試機(jī),沖桿運(yùn)行靈活無碰撞和硬摩擦,元異聲,一切正常后,顆粒加滿料斗。
(2)初次試車將片厚調(diào)節(jié)到較大酌位置,而將充填量調(diào)節(jié)到較小的值置,用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,調(diào)節(jié)片劑的硬度與厚度,使之達(dá)到成品要求。
(3)再調(diào)節(jié)片重,使之達(dá)到成品要求。
(4)按啟動(dòng)按鈕,繼續(xù)調(diào)節(jié)藥片的片厚和片重,使之達(dá)到合格品要求
(5)操作過程中,經(jīng)常觀察并檢測片劑質(zhì)量情況,有否裂片,松片,片重不合格等,并做相應(yīng)調(diào)整。
注意事項(xiàng):
(1)壓片機(jī)的操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行單人單機(jī),禁止一人多機(jī)或多人一機(jī)。
(2)在壓片機(jī)開機(jī)前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或點(diǎn)動(dòng)試機(jī),使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)1—2圈以檢查各部件安裝是否正確,對于—些先進(jìn)的壓片機(jī)可觀察相應(yīng)的指示燈是否亮著或查看電腦提示。
(3)壓片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須仔細(xì)觀察,當(dāng)有異響等異常情況時(shí)必須立即停機(jī)檢查。
(4)當(dāng)壓片過程中出現(xiàn)黏沖或拉沖時(shí),必須停機(jī)清潔沖模,否則不僅影響片劑質(zhì)量,還會結(jié)機(jī)器造成較大的磨損,嚴(yán)重者會導(dǎo)致下沖斷裂,撞壞下軌道。
(5)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),尤其是高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),在動(dòng)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后機(jī)器發(fā)熱,可誘發(fā)顆粒的黏性,應(yīng)停機(jī)或在較低溫度操作間生產(chǎn)。
(6)空間濕度過大時(shí),易誘發(fā)顆粒的黏性,應(yīng)停機(jī),待濕度降低后再繼續(xù)生產(chǎn)。
(7)對于雙流程壓片機(jī),嚴(yán)格禁止一邊進(jìn)料斗加料,而另一邊進(jìn)料斗末加料運(yùn)轉(zhuǎn)。
(8)壓片過程中,應(yīng)開啟吸塵器,防止粉塵飛揚(yáng),避免粉塵留于沖孔造成拉沖。
(9)壓片時(shí)出現(xiàn)堵顆;蚵╊w粒時(shí),必須停機(jī)處理,以防人身傷害事故發(fā)生。
片劑質(zhì)量除了與顆粒質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、操作者的熟練程度有關(guān)外,與機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)也有豐常密切的關(guān)系。因此,作好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)工作對于保證機(jī)器處于良好的工作狀態(tài)非常重要。應(yīng)做到以下幾點(diǎn): (1)操作人員在開機(jī)前,應(yīng)按機(jī)身上潤滑圖及潤滑說明所規(guī)定的油質(zhì)牌號、潤滑部位、注油量注油,保證潤滑良好。
(2)嚴(yán)格按照設(shè)備SOP進(jìn)行操作。
(3)每日工作結(jié)束后,刷除機(jī)器各部分殘留的藥粉,認(rèn)真清潔機(jī)器。
(4)拆卸或安裝沖模時(shí),注意勿使沖模發(fā)生碰撞,以免沖模缺損。
(5)定期檢查蝸輪、蝸桿等部件,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)或更換。
(6)對于電腦控制的壓片機(jī),必須嚴(yán)格按照關(guān)機(jī)程序關(guān)機(jī),以防系統(tǒng)文件件破壞并且應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)防病毒感染的措施。
(7)對于電腦控制的壓片機(jī),應(yīng)做好系統(tǒng)文件及生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的備份工作。
本文作者:常宏藥機(jī) 本文鏈接:m.35xmb.cn 版權(quán)所有@轉(zhuǎn)載時(shí)必須以鏈接形式注明作者和原始出處
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