圖10—23是旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)的工作原理示意圖，為說明壓片過程中各沖頭所處的位置，圖中將圓柱形機(jī)器的一個(gè)壓片全過程展成了平面形式。圖10—24為加料器的工作原理示意圖。
工作時(shí)，圓盤繞軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上沖和下沖分別沿著上沖圓形凸輪軌道和下沖圓形凸輪軌道運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中模也作同步轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)沖模所處的工作狀態(tài)，可將工作區(qū)沿圓周方向劃分為填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。
在填充區(qū)，加料器向�？拙橙脒^量的物料。當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器上方時(shí)，調(diào)節(jié)器的上部凸輪使下沖上升至適當(dāng)位置，將過量的顆粒推出。推出的顆粒被刮料板刮離�？�，并在進(jìn)入下一填充區(qū)時(shí)被利用。通過片重調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)下沖的上升高度，從而可調(diào)節(jié)模孔容積，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)片重的目的。
在壓片區(qū)，上沖在上壓輪的作用下進(jìn)入模孔，下沖在下壓輪的作用下上升。在上、下沖的聯(lián)合作用下，�？變�(nèi)的顆粒被擠壓成片。
在出片區(qū)，上、下沖都開始上升，壓成的片塊被下沖頂山�？�，隨后被刮片板刮離圓盤并沿導(dǎo)槽滑入接受器。隨后下沖下降，沖模在轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下，進(jìn)入下一填充區(qū)，開始下一次操作循環(huán)。通過出片調(diào)節(jié)器可將下沖的頂出高度調(diào)整至與中模上部相平或略高的位置。
本文作者：常宏藥機(jī)
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